15万亿央企采购体系迎来绿色重构:企业供应链竞争进入低碳时代

admin 2026-07-12 04:46:59 网络安全文章 来源:ZONE.CI 全球网 0 阅读模式

文章总结: 国务院国资委发布《中央企业绿色低碳供应链建设指引(试行)》,推动央企15万亿采购体系向绿色能力倾斜。绿色制造与碳管理成为供应商准入新门槛,影响采购份额与项目参与。企业需建立碳管理、完善绿色认证、避免购买碳指标等误区,通过系统化减碳提升竞争力。绿色转型已从未来趋势变为现实门槛,提前布局的企业将获得供应链竞争优势。 综合评分: 86 文章分类: 政策法规,供应链安全,解决方案,其他


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15万亿央企采购体系迎来绿色重构:企业供应链竞争进入低碳时代

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2026年7月11日 23:51 北京

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过去几年,绿色低碳更多被视为企业社会责任的一部分,但随着政策体系不断完善,绿色能力正在从“企业形象加分项”转变为影响市场准入的重要竞争因素。

2025年,国务院国资委发布《中央企业绿色低碳供应链建设指引(试行)》,首次从央企供应链管理角度,对绿色采购、供应商管理、生产制造、物流运输以及循环利用等环节提出系统要求。

这份文件释放出的核心信号非常明确:未来央企供应链竞争,不仅比拼产品价格、技术能力和交付水平,也将考验企业的绿色制造能力和碳管理水平。

对于大量依赖央企订单的制造企业而言,绿色转型已经从“未来趋势”变成“现实门槛”。

一、15万亿元采购规模,正在成为绿色供应链的最大驱动力

央企长期占据我国重要产业链核心位置,其采购体系连接着数量庞大的上下游企业。

根据国资监管部门公开信息,中央企业每年采购规模超过15万亿元,直接影响数百万家产业链相关企业。如此庞大的采购体量,使央企采购标准具有明显的产业传导效应。

过去,供应商进入央企体系,主要关注:

  • 产品质量是否达标;
  • 价格是否具有竞争力;
  • 供应能力是否稳定;
  • 服务响应是否及时。

但未来,这些基础条件之外,企业是否具备绿色生产能力,将成为新的评价维度。

换句话说,央企采购体系正在从“成本导向”逐步向“价值与绿色能力并重”转变。

对于供应商而言,绿色能力不再只是企业宣传材料中的内容,而会直接影响:

  • 是否能够进入供应商名单;
  • 是否能够获得更多采购份额;
  • 是否能够参与重点项目竞争。

二、绿色供应链建设,正在改变供应商准入规则

1. 一级供应商:绿色能力成为新的竞争门槛

《中央企业绿色低碳供应链建设指引(试行)》明确提出,央企需要推动绿色采购,将绿色低碳要求融入供应商准入、采购评价和合同履约全过程。

未来供应商评价体系中,以下能力的重要性将持续提升:

  • 产品碳足迹管理能力;
  • 节能降耗水平;
  • 原材料绿色属性;
  • 再生资源利用能力;
  • 绿色制造体系建设情况。

对于制造企业来说,仅仅提供符合标准的产品已经不足以形成明显优势。

同样性能、同样价格的产品,具备绿色认证、碳数据管理能力和低碳生产能力的企业,更容易获得采购倾斜。

同时,央企供应商管理也将更加精细化。

优秀供应商可能获得:

  • 更高采购比例;
  • 更稳定合作周期;
  • 更优合作政策;
  • 更高评价等级。

而绿色表现不足、无法满足要求的供应商,则可能面临:

  • 降低采购份额;
  • 限制参与项目;
  • 退出供应体系。

2. 二三级供应商:绿色要求将沿产业链逐层传导

很多企业认为,只有央企直接供应商才需要关注绿色要求,这种理解正在发生变化。

现代供应链具有明显的链式传导特点。

一家央企供应商生产过程中使用的:

  • 原材料;
  • 零部件;
  • 包装材料;
  • 外协加工服务;

都可能影响最终产品的绿色评价。

因此,绿色要求不会停留在一级供应商层面,而会逐步向产业链上下游延伸。

对于大量处于产业链中端的企业来说,即使当前没有直接面对央企采购,也需要提前建立绿色能力,否则未来可能因为上游客户要求变化而失去订单。

三、绿色认证体系,将成为企业进入高质量供应链的重要凭证

绿色供应链建设并不是简单要求企业“减少排放”,而是需要形成可验证、可评价、可追溯的绿色能力证明。

目前企业常见的绿色能力证明主要包括:

  • 绿色产品认证;
  • 产品碳足迹核算与评价;
  • 绿色工厂认证;
  • 绿色供应链管理体系;
  • 绿电消费证明;
  • 零碳工厂评价。

这些第三方评价结果,将逐渐成为央企采购判断供应商绿色水平的重要参考依据。

未来企业竞争的一个重要变化是:

以前企业证明“我产品好”,现在需要进一步证明“我的产品生产过程更加绿色”。

四、绿色低碳正在形成政策端与市场端双向推动

绿色供应链的发展,并非单一政策推动,而是在政府采购、央企采购、产业升级等多重因素共同作用下形成。

一方面,央企通过采购体系推动产业链绿色升级。

另一方面,政府采购领域也正在提高绿色低碳要求。

近年来,多部门持续推动绿色采购制度完善,在交通、能源、制造等领域探索将碳排放指标、绿色评价结果纳入采购评价体系。

这意味着企业未来面对的不只是某一家央企的要求,而是整个市场环境正在变化。

过去企业参与竞争,核心指标可能是:

价格 + 产品 + 服务

未来竞争模型可能逐渐变为:

产品能力 + 交付能力 + 数字化能力 + 绿色低碳能力

五、零碳工厂与零碳园区:制造企业转型的新方向

随着绿色供应链体系不断完善,零碳工厂和零碳园区正在成为企业低碳转型的重要载体。

过去企业节能降耗更多停留在单个设备优化,例如更换节能设备、降低能源消耗。但未来的绿色制造,更强调从能源结构、生产过程、数字化管理、供应链协同等多个维度进行系统优化。

1. 零碳工厂:制造企业绿色竞争的新基础设施

零碳工厂并不是简单安装光伏、购买碳指标,而是一套覆盖能源、生产、管理和碳核算体系的综合能力建设。

一个成熟的零碳工厂通常需要具备:

  • 完善的能源管理体系;
  • 可追溯的碳排放数据体系;
  • 高比例清洁能源使用能力;
  • 高效节能生产设备;
  • 数字化能源监测平台;
  • 产品碳足迹管理能力。

未来,在汽车、新能源、电池、电子制造等产业链中,零碳能力可能逐渐成为核心供应商竞争的重要条件。

对于制造企业而言,提前建设零碳能力,不仅是响应政策要求,更是提升企业长期竞争力的重要投资。


2. 零碳园区:产业集群绿色升级的重要模式

相比单个企业改造,零碳园区更强调区域协同。

园区可以通过:

  • 集中供应绿色能源;
  • 建设共享能源管理平台;
  • 推动企业间资源循环利用;
  • 优化能源基础设施;
  • 建立统一碳管理体系;
  • 降低企业单独转型成本。

未来,越来越多产业园区可能从传统生产空间转变为绿色低碳产业生态。

对于园区内企业而言,入驻一个具备绿色基础设施的园区,也将成为降低转型压力的重要方式。


六、企业如何应对绿色供应链新要求?

不同类型企业所处位置不同,绿色转型路径也应有所区别。

(一)央企一级供应商:重点建立绿色竞争壁垒

对于已经进入央企供应体系的企业,当前重点不是简单满足要求,而是建立领先优势。

建议重点开展以下工作:

第一,建立企业碳管理基础

企业需要首先摸清自身碳排放情况,包括:

  • 能源消耗结构;
  • 生产环节排放;
  • 原材料使用情况;
  • 产品生命周期排放。

只有掌握基础数据,才能制定有效减排方案。

第二,完善绿色认证体系

企业可以结合自身行业特点,优先推进:

  • 产品碳足迹评价;
  • 绿色产品认证;
  • 绿色工厂认证;
  • 能源管理体系建设。

这些认证不仅用于满足采购要求,也能够成为企业市场竞争中的品牌资产。

第三,加强供应链绿色管理

未来央企不仅关注供应商自身绿色水平,也会关注供应商对上游供应链的管理能力。

因此,一级供应商需要逐步建立:

  • 上游供应商绿色评价机制;
  • 原材料碳数据管理体系;
  • 供应链绿色风险管理机制。

(二)产业链中小企业:避免被动等待政策落地

很多中小企业认为,绿色转型投入大、周期长,与自身距离较远。

实际上,中小企业更应该采取“小步快跑”的方式。

例如:从能源优化开始

优先实施:

  • 淘汰高耗能设备;
  • 使用高效电机;
  • 优化生产流程;
  • 建设能源监测系统。

这些措施通常投入较低,但能够快速降低能源成本。

  • 从数据管理开始
  • 建立基础能源数据台账:
  • 每月能源消耗;
  • 主要生产设备能耗;
  • 产品产量数据;
  • 单位产品能源消耗。

未来无论申请绿色认证,还是面对客户审核,都需要以数据作为基础。

主动接近链主企业

不要等客户提出要求后再整改。

企业可以主动了解:

  • 核心客户绿色采购标准;
  • 行业碳管理趋势;
  • 供应商评价体系。

提前准备,比临时整改成本更低。


(三)生产制造企业与工业园区:构建系统化减碳能力

对于制造型企业和园区而言,绿色转型可以按照“五步法”推进:

第一步:建立碳排放基线

明确企业当前排放来源:

  • 电力消耗;
  • 燃料使用;
  • 原材料采购;
  • 生产过程排放。

先算清楚,才能知道减排方向。

第二步:推动能源结构优化

重点方向包括:

  • 提升绿电使用比例;
  • 建设分布式光伏;
  • 优化能源采购方式;
  • 推动生产环节电气化。

第三步:提升能源利用效率

通过:

  • 设备升级;
  • 工艺优化;
  • 智能控制;
  • 生产流程改造;
  • 降低单位产品能源消耗。

第四步:开展数字化碳管理

利用数字化系统实现:

  • 能耗实时监测;
  • 碳排放自动计算;
  • 排放异常预警;
  • 减排效果分析。

未来,没有数字化支撑的碳管理,很难满足大型客户要求。

第五步:形成零碳评价能力

在完成减排措施基础上,再结合碳抵消、绿色能源采购等方式,实现零碳目标。


七、企业绿色转型需要避免的三个误区

误区一:认为政策还没有影响到自己

不少企业认为:

“我们不是央企供应商,暂时不用考虑。”

但供应链传导速度正在加快。

大型企业的采购要求,会通过供应链逐层传递。

今天不是直接供应商,不代表未来不会受到影响。

真正有竞争力的企业,往往是在政策明确之前完成准备。


误区二:把购买碳指标当成绿色转型捷径

部分企业认为,只要购买碳汇或碳指标,就可以解决所有问题。

实际上,绿色制造的核心逻辑是:

先减排,再抵消。

如果企业自身能源效率低、生产方式落后,仅依靠外部抵消,很难获得长期认可。

真正有效的绿色能力,来自生产方式改变。


误区三:重复建设认证体系,增加企业成本

一些企业面对不同客户要求,会重复进行:

  • 不同碳核算;
  • 不同认证;
  • 不同数据填报。

这不仅增加成本,也降低效率。

未来企业应建立统一绿色管理体系:

一次建设,多场景应用。

通过标准化碳数据、统一认证体系,提高企业绿色管理效率。


八、绿色供应链时代,企业竞争逻辑正在改变

15万亿元央企采购规模背后,正在发生一次产业链竞争规则的变化。

过去,企业进入核心供应链,依靠的是:

  • 产品优势;
  • 成本优势;
  • 交付能力。

未来,企业还必须具备:

  • 绿色制造能力;
  • 碳数据管理能力;
  • 可持续发展能力。

绿色供应链建设,本质上不是简单增加一项管理要求,而是在推动产业体系重新排序。

对于企业而言,真正需要思考的问题已经不是:

“什么时候需要绿色转型?”

而是:

“如何利用绿色转型,获得下一阶段供应链竞争优势?”

未来几年,绿色能力将逐渐成为企业参与高质量市场竞争的重要基础设施。

提前布局的企业,将更容易进入优质供应链体系;仍然停留在传统生产模式中的企业,则可能逐步失去竞争空间。

绿色时代已经到来,企业需要做的不是等待规则改变,而是主动成为规则适应者和受益者。


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